足不出“镇”！胶州400余家企业实现制帽产业链“微循环”

青岛日报/青岛观/青报网   2020-03-02

一顶帽子，18道工艺，需近10种辅料——

胶州：足不出“镇”400余家企业实现制帽产业链“微循环”

青岛日报/青岛观/青报网讯 “叶总，今天上午接了2000打棒球帽子订单，需要大概2600米布料，你那有货吗？”李哥庄镇冠达制帽总经理孙勇正在打电话向离厂区仅2公里的天泰纺织订这批订单所需的布料辅料。天泰纺织位于李哥庄镇小窑村辅料供应一条街，不到半小时，布料就送达冠达制帽厂区，紧接着进入车间，下料、裁剪进行订单赶制。

“一顶帽子需要18道工艺，近10种辅料，我们不用外出到处跑，在‘家门口’就能实现自给自足。”孙勇对记者说。

经过近40年发展，“中国制帽之乡”李哥庄镇逐渐实现变产销为产供销一体，鼓励协作配套，以“产业链条”提高帽业产能。

“围绕制帽产业上下游搞配套，我们形成了集原材料辅料、绣花、包装、运输、缝纫设备销售于一体的配套产业链，打造出孙家村至大窑村的制帽原辅料供应产业链商业一条街，呈现出‘家家户户做帽子’的遍地开花局面。”李哥庄镇党委副书记刘井哲介绍道。

面对疫情，李哥庄镇自有产业微生态发挥大作用，产业链上环环相扣，整个制帽有机系统良好运转。“经过建链、强链、补链，我们目前已经拥有一个较为完备的产业微生态，这也是我们李哥庄制帽企业在疫情期间度过困难的一大法宝。”胶州市制帽行业商会会长陆玉珍告诉记者，“短期来看，制帽产业链运转和企业订单受影响不大。”

疫情期间，李哥庄镇政府第一时间与交通部门对接，积极协助企业办理车辆通行证，确保制帽产业链“微循环”畅通。

据了解，在拥有成熟的制帽产业供应链之外，发展到今天，李哥庄镇充分运用互联网技术和自动化设备，在生产过程中使用智能制造，制帽企业在手机端下单和结算，自动化设备按照客户要求进行部件制作，使生产成本降低了30%，而生产效率却是传统制造方式的4倍。“这样不仅解决了劳动力问题，而且质量上实现了标准化。”刘井哲说。

“目前，李哥庄镇制帽行业上下游产业链企业和个体户已达400余家，相对稳健的产业链运转，增强了企业此次在疫情期间的‘抗击打’能力，在政府、商会的引导下，我们供应链上的商户也是报团取暖、互相供应，共渡难关。”李哥庄镇金冠线业负责人于永财说道。

（记者 任晓萌 通讯员 刘媛媛）